Термодиффузионное цинкование

Термодиффузионное цинкование – это один из методов современной защиты любых стальных изделий от коррозии.

В чем заключается технология термодиффузионного цинкования?

Нанесение цинковых покрытий осуществляется методом термодиффузионного цинкования. Материал покрытия (цинк) диффундирует вглубь материала основы образца, создавая с ним различные системы цинк-железа, имеющие прочную связь между покрытием и основой.  Покрытие цинком внутренней и внешней поверхности деталей происходит одновременно. Детали, прошедшие термодиффузионное цинкование, имеют покрытие, состоящее в основном из однородного сплошного слоя d₁-фазы, прилегающего к тонкому слою Г-фазы, переходящему в a-фазу. Основой для нанесения покрытия могут служить низко- и высокоуглеродистые стали, чугун, цветные металлы. Толщина покрытия регулируется технологическими параметрами в пределах 30 - 100 мкм и устанавливается в соответствии с требованиями заказчика. Термодиффузионное покрытие имеет светло-серый цвет, который в течение нескольких месяцев темнеет за счет появления стойкой пассивной пленки окиси цинка. Технология и оборудование позволяет наносить покрытие на основе цинка на трубы диаметром (условным проходом) от 6 до 150 мм, а также на детали любой конфигурации с резьбой от 3 мм и более.

 

Какие преимущества в технологии термодиффузионного цинкования?

Такое покрытие повышает срок службы в условиях промышленных, атмосферных и водных сред, а также в условиях нефтяного и газового хозяйства в 10-15 раз по сравнению с черным металлом, в 2-3 раза по сравнению с цинкованием электролизом, и в 1,5-2 раза по сравнению с жидким цинкованием.

Детали могут быть подвержены механическим воздействиям без нарушения цинкового покрытия. В цинковом покрытии имеется 2-3% алюминия, что приводит к повышению стойкости деталей в условиях кислотных и щелочных сред.

Детали с таким покрытием могут быть подвержены холодным деформациям и механическим воздействиям (холодные гибы и т.д.). При этом не происходит отслаивание и растрескивание покрытий.

При сварке деталей термодиффузионное покрытие в зоне сварочного шва не выгорает (высокая температура кипения железоцинковых фаз покрытия) и примыкает встык к сварочному шву. Поверхность покрытия имеет развитый микрорельеф, создающий высокое адгезионное сцепление с красками и эмалями. В связи с этим при покраске термодиффузионной трубы не требуется грунтовать поверхность. Снять покраску с термодиффузионной детали можно только химическим травлением.

Новости:

Среднесуточное производство стали в Китае продолжает расти — Среднесуточное производство стали на китайских предприятиях в течение первых десяти дней ноября 2010 г. выросло на 2%. То есть за сутки в КНР выплавляется 1,601 млн т металла.

Мировое производство алюминия выросло на 13,3% — Мировое производство алюминия в январе-октябре 2010 года выросло на 13,3% — до 33,776 млн тонн. Об этом говорится в сообщении Международного института алюминия (International Aluminium Institute, IAI